焊接球焊縫應進(jìn)行無(wú)損檢驗，其質(zhì)量應符合設計要求，當設計無(wú)要求時(shí)應符合《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》50205中規定的二級質(zhì)量標準。

檢查數量：每一規格按數量抽查5％，且不應少于3個(gè)。

檢驗方法：超聲波探傷或檢查檢驗報告。

  焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術(shù)規程》JGJ81的規定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規定進(jìn)行烘焙和存放。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書(shū)和烘焙記錄。

焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

鋼網(wǎng)架小拼前，應對已拼裝的焊接球分別進(jìn)行強度試驗，符合規定后方能開(kāi)始小拼。

3.5.2  對小拼場(chǎng)地清理，以及按小拼單元的尺寸，形態(tài)位置進(jìn)行放樣、畫(huà)線(xiàn)。根據編制好的小拼方案制作定位胎具，應做到裝配和脫胎方便。

3.5.3  拼裝焊接時(shí)應防止變形，復驗各部拼裝尺寸。

3.5.4  焊接球網(wǎng)架有加襯管和不加襯管兩種，凡需加襯管的部位，應備好襯管，先在球上定位點(diǎn)固；如采用不加襯管時(shí)，應采用單面焊接雙面成型的工藝。

3.5.5  焊接球網(wǎng)架小拼后應焊接牢固，焊縫飽滿(mǎn)、焊透，焊波均勻一致。焊縫經(jīng)外觀(guān)檢查后，應進(jìn)行超聲波探傷檢驗。

焊接球加工時(shí)，應做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準備。

3.2.2  焊接球半圓胎架的制作與安裝。

3.2.3  焊接設備的選擇與焊接參數的設定，采用自動(dòng)焊時(shí)，自動(dòng)焊設備的安裝與調試；氧——設備的安裝。

3.2.4  焊條或焊劑應進(jìn)行烘烤與保溫。

3.3  球加工及檢驗

3.3.1  球材下料尺寸控制，并應放出適當余量。

3.3.2  焊接球材加熱應均勻，加熱溫度以600～900℃為宜。

3.3.3  加熱后的鋼材放到半圓胎架內，逐步壓制成半圓形球，壓制過(guò)程中應盡量減少壓薄區的壓薄量，壓制時(shí)氧化鐵皮應及時(shí)清理，半圓球在胎架內可變換位置。

3.3.4  半圓球脫胎冷卻后，應對半圓球用樣板修正弧度，然后按半徑切割半圓球的平面，并留出拼圓余量。

3.3.5  半圓球修正、切割后，坡口角度與形式應符合設計要求。

3.3.6  加肋焊接球拼裝前應加肋環(huán)焊接，肋環(huán)高度不應小于球壁厚度。